Den store leverandøren av skruer og festemidler med merket MFT vil legge om fra dagens plastesker og -bokser til tilsvarende i kartong som kan gjenvinnes som papp.
– Omleggingen lanseres til våren, fortalte nordisk marketingdirektør Eli Wahlstrøm i HIKOKI Power Tools Norway AS på fagdagen Plastløftet som ble arrangert av Grønt Punkt Norge torsdag.
Plastløftet har som mål å få bedrifter til å bruke mer resirkulert plast og mindre annen plast, og designe for gjenvinning. Leverandøren var en av de første i byggebransjen som ble med i Plastløftet.
Hjelpe til bærekraft
– Nordmenn vil gjerne handle bærekraftig, men det er ikke så lett å se hvordan man kan gjøre det, sa marketingdirektør Wahlstrøm.
Hun mente deres omlegging til pappesker vil gjøre det lettere for forbrukere og profesjonelle å se at skruer og festemidler ligger i bærekraftig emballasje. Ikoner og piktogrammer på eskene vil også gi informasjon om det.
Wahlstrøm understreket at de nye eskene skal ha samme størrelse og samme varenummer som dagens i plast. Dermed skal både utplassering i butikkene og bestilling gå lettere.
– For håndverkere er funksjonaliteten det viktigste og bærekraft det neste. Derfor sørger vi for at den nye emballasjen blir lett å åpne og lukke igjen, forklarte hun.
Festemiddelleverandøren har store ambisjoner for miljøengasjementet sitt. Den skal redusere eget plastavfall med 70 tonn neste år og har mål om å bli den mest bærekraftige skrue- og festemiddelleverandøren i Norge.
Leverandøren tar plasten i retur
Hos storentreprenøren Skanska har de fått enkelte leverandører til å ta emballasjeplasten i retur, fortalte seniorrådgiver i bærekraft og miljø Pablo Gonzalez.
– Hittil har de brakt emballasjen inn med varene til våre byggeplasser, og overlatt til oss å sortere og bli kvitt den. Men nå vil vi skape en positiv kultur for å minimere avfallet, og vi ser at noen leverandører klarer å begrense plastemballasjen og noen utvalgte andre tar den i retur.
Bedre enn bransjesnittet
Gonzalez sa at utviklingen som går i retning av mer prefabrikasjon, fører med seg mer emballasje: – Det blir mindre avfall i vår produksjon, men mer plast. Det må vi få gjort noe med. Vi må bruke presenninger og emballasje flere ganger, poengterte han.
Skanska er allerede langt framme med avfallsminimering idet de produserer 32 kg byggavfall for hver kvadratmeter de bygger, mens snittet i næringen ligger mellom 40 og 60 kg/m².
Jobber praktisk og konkret
Byggevarekjeden Maxbo var den første innen byggevarehandel til å bli med i Plastløftet.
– Det har gitt oss mulighet til å jobbe konkret og praktisk med sirkulær økonomi, fastslo miljøsjef Heidi Lyngstad på seminaret.
Hun fortalte blant annet om bruk av plast med resirkulert innhold i egne merkevarer og at det brukes tynnere plastfolier på lageret. Til sammen bidrar dette til mindre plastavfall.
Byggevarekjeden er også i gang med å utvikle en type presenning som kan brukes flere ganger. Den er ment som erstatning til engangsplasten som er vanlig i bruk til elementer. Totalt går det med 22 kg plast for hver gang det sendes ut elementer fra deres fabrikker.
Tusenvis av ubrukte plastlokk
Et annet konkret tiltak Maxbo har fått i gang, har også redusert plastavfallet deres. Det handler om plastlokk til «ekstra-spannet» som Jotun leverer.
– Vi oppdaget at håndverkere la igjen dette lokket i butikken, og så at vi satt igjen med 16 000 lokk i plast som bare måtte kastes, fortalte Lyngstad.
På hennes oppfordring har Jotun lagt om slik at spann og lokk har hver sine varenummer. Det bidrar til at det blir færre unødvendige lokk igjen i butikkene.