Fornyingen av fabrikken innebærer også at arbeidsplassen blir tryggere for de ansatte. Foto: TUM Studio Fornyingen av fabrikken innebærer også at arbeidsplassen blir tryggere for de ansatte. (Foto: TUM Studio, Glasopor)

Dobler produksjonen og reduserer utslippene med 87 prosent

Glasopors fabrikk på Onsøy i Fredrikstad dobler produksjonen, samtidig som den reduserer utslippene sine betydelig.

– Dette er et stort skritt for oss, både teknologisk, miljømessig og strategisk, sier prosjektleder Espen Sandsdalen.

Med lang erfaring fra Glasopor, og tidligere ledende stillinger i bransjen, bringer han med seg verdifull erfaring og kompetanse til dette omfattende moderniseringsprosjektet.

Dobler produksjonen samtidig med elektrifisering og smart varmegjenvinning

En av de viktigste endringene i Glasopors nye satsing er overgangen fra gassdrevne til elektriske ovner. De to nye produksjonslinjene som skal installeres, vil være strømdrevne. Dette vil bli en stor teknologisk oppgradering for fabrikken.

Prosjektleder Espen Sandsdalen i Glasopor. (Foto: TUM Studio, Glasopor)

– Vi skal fase ut fossilt brensel og gå over til ren elektrisk produksjon på alle fire ovner. Dette vil redusere klimagassutslippene betydelig og gi oss en mer fremtidsrettet miljøprofil, forteller Espen Sandsdalen.

Dette erstatter dagens gassdrevne tørking og reduserer energiforbruket ytterligere.

– Det er smart ressursutnyttelse som sparer både kostnader og miljøet, poengterer Sandsdalen.

Denne kombinasjonen av elektrifisering og varmegjenvinning forventes å redusere fabrikkens CO₂-utslipp med 87 prosent, samtidig som kapasiteten dobles.

– All strøm som brukes er fornybar, og gir oss en fremtidsrettet EPD (Environmental Product Declaration), fortsetter han.

Moderne teknologi gir økt effektivitet

Å øke produksjonskapasiteten med 100 prosent, uten å øke timebruk ved drift, krever både betydelig effektivisering og modernisering.

– Vi har som mål å klare dette innenfor eksisterende bemanning. Ved å oppgradere utstyr og implementere moderne teknologi kan vi øke effektiviteten uten å belaste arbeidsstokken ytterligere, forteller fabrikksjef Svend Aage Larsen.

Fabrikksjef Svend Aage Larsen. (Foto: TUM Studio, Glasopor)

Dette innebærer oppgraderinger av fabrikkens infrastruktur, inkludert tørking, maling av glass og intern logistikk. Lagerplass, kjøretøy og råvarehåndtering må også tilpasses det økte volumet.

– Vi må tenke helhetlig. Når vi øker kapasiteten på ovnene, må alle ledd i produksjonen kunne håndtere det. Med smarte løsninger tror vi at dette er fullt mulig, legger Sandsdalen til.

Bruk av data og moderne styringssystemer står sentralt i effektiviseringen. Ved å samle inn og analysere prosessdata kan de i fremtiden finne områder for ytterligere forbedring.

Digitale verktøy som disse 3D-scanningene av fabrikken gir gevinster både i prosjekteringsfasen og i videre driftsfaser. (Foto: Glasopor)

Kommer kundene til gode

Den nye satsingen gir også en rekke fordeler for Glasopors kunder. Miljøgevinsten gjør blant annet selskapet mer attraktivt for kunder som er opptatt av bærekraft.

– Med en fremtidsrettet EPD og lavere utslipp blir vi et enda mer attraktivt valg. Etterspørselen etter miljøvennlige byggematerialer øker og blir stadig viktigere i anbud, og vi er godt posisjonert til å møte denne trenden, sier Larsen.

Effektiv drift og redusert energiforbruk vil også ha en positiv effekt på lønnsomheten.

– Ved å bruke gjenvunnet varme og fornybar elektrisitet reduserer vi kostnadene. Dette styrker igjen vår konkurranseevne, tilføyer Sandsdalen.

Åpner for nye muligheter i utlandet

Ved at Glasopor i Onsøy dobler produksjonen gir den økte kapasiteten mulighet til å ekspandere i nye markeder, spesielt i nabolandet Sverige og salg gjennom søsterselskapet Hasopor. Fabrikkens beliggenhet nær svenskegrensen er strategisk viktig.

– Vi ser et stort potensial i Sverige. Med økt kapasitet kan vi bedre betjene det voksende markedet i Vest-Sverige, forteller Sandsdalen.

I tillegg planlegger Foamit-konsernet, som Glasopor er en del av, å utvikle nye produkter og segmenter. Med økt kapasitet og effektivitet kan de fokusere på spesialprodukter, mindre fraksjoner og nye segmenter som gir høyere verdi. Her vil Glasopor sin fabrikk i Skjåk spille en nøkkelrolle.

– Ved å tilby et bredere produktspekter er målet å nå ut til enda flere kunder og markeder med skumglass av høy kvalitet. Dette er en veldig spennende reise for selskapet og konsernet, avslutter fabrikksjefen.

Legg igjen en kommentar

Din e-postadresse vil ikke bli publisert. Obligatoriske felt er merket med *