Nye bæremuligheter med Rennebu-bjelken

Rennebu Sag og Trekultur og sivilingeniør Arne Vaslag lanserer en ny versjon av tannbjelken.

Bedre egenskaper med gamle metoder

Gamle håndverkstradisjoner kan gi mye kunnskap og forståelse om materialer. Derfor har sivilingeniør Arne Vaslag og Rennebu Sag & Trekultur lagt ned mye arbeid med å videreutvikle den gamle metoden tannbjelke.

Her settes bjelkene sammen slik at de oppnår samvirke. Løsningen er blant annet brukt i langhus fra vikingtiden og ble tidligere mye brukt i pakkhus og lagerbygg – til stål og betong tok over markedet.

– Fordelen med denne konstruksjonen er å utnytte treverket bedre med mindre byggehøyde og høyere bæreevne. Kort sagt – en får mer for mindre, sier daglig leder Kent Flatsetøy til Rennebunytt.

Sterkere og større rom

Rennebu-bjelken kan brukes innen industri, offentlige bygg, skoler, dekkelementer, bruer på skogsbilveier og til mønedragere.

– I det hele tatt bærende konstruksjoner som krever store spenn, sier produksjonsleder i Rennebubjelken AS, Torleif Bøe, til avisen Oppdalingen.

Det er flere fordeler med tannbjelker. På grunn av forspenningen krever de mindre byggehøyde i forhold til tradisjonelle bærebjelker. Rennebubjelken kan ligge åpen og være en viktig (og synlig) del av arkitekturen.

https://www.youtube.com/watch?v=SaLbcs4Mq6U

Med dagens teknologi og hjelpemidler kan forspenningen utføres i mer kontrollerte former der en kan beregne bjelkenes bæreevne.

Sveinung Kosberg er én av initiativtakerne sammen med Arne Vaslag, og sammen med faren Svein har
Sveinung for en tid tilbake produsert en prototype som var utgangspunktet for å gå videre med idéen, skriver Rennebunytt.

 

Snart klar for leveranse

Når Byggmesteren ringer gleder daglig leder Kent Flatsetøy seg til de første leveransene:

– Vi skal lage ei bru med 11 meter spenn for skiløype/tråkkemaskin på Nerskogen i Rennebu kommune, og vi har også fått inn andre bestillinger på bjelker til forskjellige prosjekter, sier Flatsetøy til Byggmesteren.

Bedriften har tatt over lokalene til Torslaft på industriområdet ved Berkåk. Produksjonsutstyret er nå under installasjon og snart er de klare for leveranse.

I produksjonsprosessen benyttes det avanserte dataløsninger:

–Vi benytter en CNC-styrt sag-linje. Sagbladet stilles inn i alle tenkelige vinkler og retninger, og bak saga står det en fres. Ved siden har vi et verktøyhjul, der all slags verktøy hentes via datastyrte programmer, sier Flatsetøy.

Ønskes bjelker med et visst spenn kan fagfolkene tilpasse denne i forhold til bæreevnene.