– Det var svært imponerende å være med på. Opptil 50 bolter i det ene elementet skulle passe inn i like mange hull i det neste – og de passet hver og en, uten noen justering på byggeplassen! forteller byggeleder Oddmund Torjussen i Faber Bygg AS.
Elementer i vifteform
Elementene som var 80 cm breie og 25–30 cm tykke, er lagt på hverandre i to konstruksjoner som har vifteform. De var produsert i Tyskland og ble montert av produsentens egne montører. Faber Bygg bisto i monteringen som er dokumentert med en egen film på YouTube.
Spektakulært resultat
– Resultatet er spektakulært, og morsomt å ha bidratt til, konstaterer Torjussen.
Han og daglig leder i Faber Bygg, Bent Gabrielsen, mener presisjonen hos den tyske produsenten er noe å strekke seg etter for norske elementprodusenter. Det er brukt CNC-maskiner som produserer elementer basert på elektronisk overførte tegninger.
– Sikkert mulig å få til for norske produsenter også, men det krever en så stor nøyaktighet som vi ennå ikke har sett her, sier de.
Ipark på Ullanhaug er tegnet av arkitektfirmaet Helen & Hard i Stavanger.
Mest arbeidstimer
For Faber Bygg var denne jobben et oppdrag til 1,5 millioner kroner. Det meste er timearbeid i montering av isolasjon og sinkplater i fasadene, forteller Torjussen.
Faber Bygg AS har over 100 ansatte og har et stort spenn i oppdragene sine. Fra det spesielle som «abbedens hus» ved Utstein Kloster, der det bygges etter prinsipper fra 1200-1300-tallet, til moderne skolebygg og boliger. Foruten fasadearbeidene til Konserthuset, har firmaet levert nye skoler i Sola og Sandnes kommuner og bygd ny ishall i Stavanger.
Les også: Viktig jobb med Stavangers nye stolthet