
Artikkelen ble publisert for over 1 år siden. Tekniske egenskaper, priser og andre fakta kan ha endret seg siden publisering.
En energioppgradering av dimensjoner
Fire lavblokker fra tidlig 1980-tall kles opp på nytt fra topp til tå under enorme teltbygg i Bønes, Bergen.
Målet er at de nesten 40 år gamle leilighetene som har vært trekkfulle og kalde med til dels dårlig inneklima, skal få en standardheving opp mot dagens forskriftsnivå. Dermed skiftes og etterisolers taket, veggkledningen skiftes og veggene etterisoleres, og alle leilighetene får innlagt balansert ventilasjon.
Jobben er det byggmesterfirmaet K A Løvik som har. I snart ett år har de skiftet tak, vinduer og kledning og tilleggsisolert ei av lavblokkene, og kommet langt med den andre.

Fakta: Øvre Våkleivåsen borettslag, bygd i 1983. 4 blokker med 76 leiligheter. Energirehabiliterer: Skifter tak, kledning, vinduer og dører, og etterisolerer. Arbeid foregår med stort teltoverbygg. Totalkost: 40 millioner kroner inklusive teltoverbygget.
Få faglige utfordringer
– Vi møter ikke så mange faglige utfordringer her, for vi forholder oss stort sett til kjente materialer og løsninger, forteller daglig leder Arild Kolltveit og prosjektleder Cato Hagen.
– Men det er mange andre utfordringer. Det handler om logistikken med materialer som skal ut og inn fra teltet som omgir hele leilighetsbygget vi jobber på. Og det handler om materialleveranser som har vært forsinket eller kommet i siste liten, og sterkt økende priser underveis, særlig på trelast, utdyper den daglige lederen og prosjektlederen når vi møter dem på byggeplassen.
Glad for at det ble overbygg
– Tak over tak var ikke med i det opprinnelige tilbudet, men vi foreslo det. Vi argumenterte med at vi ville være usikre på framdriften om vi måtte dekke til hver ettermiddag og åpne igjen om morgenen, måke snø og på annen måte rigge byggeplassen før vi kunne komme i gang. Heldigvis valgte borettslaget å gå for det selv om det ble en betydelig tilleggskostnad. Det er en stor fordel for oss at vi kan komme i gang og holde på hele arbeidsdager uten all rydding og rigging som vi ellers ville ha vært nødt til, forklarer de.
Les også: Beboerne fornøyd med standardheving

Arild Kolltveit og Cato Hagen konstaterer at det er lettere å holde kontroll på framdriften når de arbeider under tak fordi man sparer tid til tildekking hver dag.
Lagrer og frakter på stillasene
Stillasentreprenørene valgte å bygge så breie og kraftige stillaser at det går an å trille jekketraller med materialer på dem. De kan også brukes til å lagre materialer, så leveransene er løftet inn i den ene enden der det har vært åpning til et repos i hver av etasjene.
Stormene som herjet Vestlandet flere ganger tidlig på vinteren, understreket at teltoverbygget var nødvendig. Før den første vinterstormen, måtte stillasentreprenøren bardunere stillasene med flere fester i fjell.
Les også: Et eksempel til etterfølgelse, håper Vestbo

Unngikk problemer med tidlig bestilling
Materialmangel har vært utfordrende i prosjektet. Mangel på aluminium til vinduer og balkongdører forsinket leveransene, en liten chip til ventilasjonsanlegget var mangelvare, men ble levert i tilstrekkelig antall til monteringen skulle starte. Heller ikke Cembrit-kledningen var så lett å få som antatt, men med tidlig bestilling ble den også levert i tide. Kolltveit sier han er glad for at de har så god forbindelse med byggevareleverandøren slik at de kunne bestille det de trengte i god tid, og ha det liggende på leverandørens lager.

De flerste som er med i denne energioppgraderingen: (f.v.) Toni Lunde, Dennis Heggernes Ludvigsen, Børge Engelsen, Eirik Kristiansen, Øystein Løvik, Denny Opsahl, Emil Løvik Hagen, Wojciech Markulak, Stein Ivar Salvesen, Andrei Levtsenkov, Joachim Misje, Cato Hagen og Lencho Bushura.
Dobbelt gevinst med isolasjonsløsning
Trelastprisene som skjøt i været, ble selvsagt mer enn merkbare. Her trengtes det atskillige meter med stender, lekter og sløyfer. Men den faste veggplata Glava 31 i tykkelse 68 mm viste seg å ha to fordeler for prosjektet. Ikke bare forhindrer den kuldebruer fordi den dekker underliggende stendere. Den sparer også en påforing av 2 x 4 tommer. Trelasten hadde en prisøkning på 138 prosent fra anbudet var levert til den skulle bestilles. Det var en prisøkning som ville spist av firmaets dekningsbidrag.
En plank som spiser sagblad
– Cembrit fasadeplank av fibersement var et nytt produkt for tømrerne, forteller Kolltveit og Hagen. Den er 8 mm tjukk, 18 mm brei og 3600 mm lang. Den kan knekke lett, men må kuttes med en kutter. Sagblader blir spist om de må brukes på den.
Siden den er så tynn, måtte den legges dobbel om den skulle erstatte rekkverket på verandaene. I stedet blir det satt opp glassrekkverk som vil koste omtrent det samme, og gi beboerne mer lys og utsyn enn de hadde fra før.

Etter hvert som arbeidet er ferdig og stillasene tas ned, kommer ferdig resultat til syne. Nye aluminiumskledde vinduer er satt inn, og ny sementbasert kledning er lagt på.
Lyktes med smitteforebygging
Sykefraværet ble begrenset under pandemien takket være et strengt renholds- og smittevernregime. Tre arbeidstakere fikk korona, og flere måtte tidvis være hjemme med syke skole- eller barnehagebarn. Men totalt sett, ble ikke pandemien det marerittet for framdriften som man kunne frykte, oppsummerer Kolltveit og Hagen.

Gjentakelser effektiviserer
K A Løvik har 18 mann i arbeid her, fem av dem er lærlinger. Alle var med på ta av takstein og rive av kledning, frakte materialer ut og inn. For øvrig jobbes det i lag med faste oppgaver så det blir gjentakelser og så det blir muligheter for effektivisering når arbeidet fortsetter på neste bygg. De som river av lekter og sløyfer, tar den jobben fra ende til annen, og går så på og legger på påforing, undertak, lekter, isolering, vindsperre takstein.
Lærlingene er med på alt, men rullerer mer mellom de ulike arbeidsoperasjonene.

– Her får vi være med på hele prosessen og lærer mye av det, mener lærlingene Emil Løvik Hagen og Joachim Misje.
Flere oppnår meget godt bestått
I det siste har tre lærlinger i firmaet gått opp til svenneprøven og fått meget godt bestått.
Disse lærlingene har fulgt vekslingsmodellen i videregående skole. Det vil si at de har vært med bedriften i perioder helt fra første skoleår.
De som har valgt å gå løpet med vekslingsmodellen, har vært spesielt motiverte og interesserte i faget. Underveis er de også vant til å bli oppfordret til å vise hva de er gode for og forklare hvordan de har løst oppgavene. Det kan nok være til hjelp når de kommer til svenneprøven, mener Kolltveit.
Fakta: K A Løvik AS, Loddefjord
Etablert i 1971 av Knut Andreas Løvik.
Lærebedrift med seks lærlinger blant 33 ansatte.
Daglig leder og største deleier Arild Kolltveit.
Bygger nytt og rehabiliterer i Bergen og nabokommunene.
Medlem i Byggmesterforbundet
En kommentar til “En energioppgradering av dimensjoner”
En forbilledlig energioppgradering. Men det er mulig å unngå innvendig ombygging av slike dimensjoner man ser på bildet i reportasjen.
Ved å velge desentralt ventilasjonssystem kan andelseiere slippe å redusere takhøyden i leilighetene.
Her er tips til ettermontering av plasseffektiv balansert ventilasjon med over 80 % varmegjenvinning: https://www.lavenergisystemer.no/aktuelt-blogg/tips-for-ettermontering-av-balansert-ventilasjon