Elementer til ett hus ferdig før lunsj

– Det sier sitt om kapasiteten vår, sier administererende direktør Rune Johnsen i Støren Treindustri AS.

I fabrikken har han 75 ansatte som produserer vegg-, tak- og gulvelementer til boliger i ulike størrelser og fasonger hver dag året rundt.

– Alt vi leverer er i skreddersøm, vi produserer ikke noe til lager. Vi har mer enn 100 standardløsninger, men vil alltid tilpasse hustegningene vi får til produksjonen, forteller Johnsen. Vi møter ham sammen med teknisk sjef Per Gunnar Nordløkken.

– Når vi må gjøre tilpasninger som ikke passer til standardløsningene, går produksjonshastigheten ned. Men kunden får sin variasjon enten det er i eksteriør eller høyder, forklarer de to.

Les også: Trehus kan bygges høyere i bindingsverk

Sparre med kunden

– Det beste for produksjonen og sluttresultatet, er at vi tidlig kommer i dialog med kunden. Vi har erfaring som kan tilføre prosjektene en verdi, sier Johnsen og Nordløkken med overbevisning.

–Ser vi på det sammen, kan vi vise hva som er mulig og som vil gi en mest mulig rasjonell produksjon. Om det fører til at husene tegnes slik vi foreslår, vil det spare tid og kostnader i produksjonen og på byggeplassen uten atkunden må ofre sine ønsker eller behov.

Opprettholder normal produksjon

Elementprodusenten på Støren har også vært preget av koronakrisa, men produksjonen og driften går som normalt i ukene etter påske, forteller Johnsen.

– Vi har god ordreinngang fortsatt og er sikret arbeid i andre og tredje kvartal, men trenger nye ordre til fjerde kvartal og til første halvår neste år. Det går lang tid fra prosjektering til bestilling og produksjon hos oss. Det vi skal levere mot slutten av året og i begynnelsen av neste år, må snart være klart fra kundene.

Johnsen mener myndighetene må se langt framover når den forbereder stimuleringstiltak fordi det tar lang tid før effekten av nedstengningen slår inn over byggenæringen. I finanskrisa 2008 kom de største problemene mer enn ett år etter selve krisa, i årsskiftet 2009-2010.

Elementer og prekutt

Støren Treindustri er eid av Kjeldstad Holding AS i Selbu og er en nasjonal leverandør, men de fleste kundene holder til i Midt-Norge og sørover til Oslo-regionen.

Det er både store entreprenører og mindre husprodusenter som bygger med elementer derfra. Konstruksjonspakker med prekutt og takstoler leveres også til mange byggefirmaer.

Fordeler for klima og miljø

Johnsen og Nordløkken mener det er mye som taler for økt bruk av elementer i nye bygg, i rehabilitering og utvidelser. Prefabrikerte løsninger gir miljøgevinster ved at man har kontroll på avfall og svinn, og at det derfor går med mindre råvarer. Med produksjon inne i hall er det også lettere å ha kontroll på HMS.

– Totalt sett bør det bygges mer med tre for å nå klimamålene, poengterer Johnsen. – Det er ambisiøse mål som er satt for landet, og vi må bruke mer av skogen og bygge mer med tre  for å nå dem.

Kortere byggetid

– Noen holder seg til tradisjonell plassbygging fordi det er rimeligere enn å kjøpe elementer?

– Ja, dersom de har gode, egne tømrere, kan det tenkes de kan få bygd billigere på plassen, men de får lengre byggetid, og dermed høyere kostnader til byggelån. For mange er elementer løsningen for at de kan levere boliger raskere og dermed øke kapasiteten.

Elementene passer

Ferdige elementer pakkes i plast og settes på bil i den rekkefølgen de skal monteres. Faste sjåfører kjenner byggemåten og kan bistå i montering. Elementene er isolert, og klargjort til vindsperre og utlekting på plassen.

– Det er avgjørende at elementene leveres med stor nøyaktighet og passer til grunnmur eller underliggende etasje?

– Ja, er tegningsgrunnlaget riktig, skal vi også levere elementer med riktige mål. Skjer det feil, skyldes det som regel misforståelser og at kvalitetssikringen før produksjonen har sviktet, forklarer Nordløkken.