Fem hytter på Sjursjøen og seks på Nes på Hedmarken er først ut, sistnevnte med byggestart i mai.
Samarbeid
MjøsElement AS, firmaet bak P-element, har flere samarbeidspartnere i sin markedsføring av P-elementene. Hytteprosjektet på Sjusjøen skjer i samarbeid med Godehjem AS, som står for bygging og salg av de 65 kvadratmeter store hyttene. I markedsføringen legges det vekt på at dette er hytter med passivhusstandard og at de er rimelige og effektive å bygge, med mindre vedlikehold, mindre energiforbruk, høy bokomfort og miljøvennlige.
Med sine 140 kvadratmeter blir ”hyttene” over to etasjer på Nes på Hedmarken, eller Nordens Toscana som det heter i salgsbrosjyrene, nesten å regne som bolig nummer to, eller kanskje nummer en for mange. Se bilder av fritidsboligene her.
Som byggesett
Ved starten for to år siden leverte MjøsElement det antall elementer kunden bestilte. Nå kan man også få byggesett med det riktig antall elementer i riktige dimensjoner, merket slik at det er meget enkelt å montere.
– Det går fem ganger raskere å sette opp et slikt byggesett enn å bygge med en tradisjonell bindingsverksvegg, forteller gründer og daglig leder i MjøsElement, senioringeniør Per Knut Mølstad.
P-elementene består av to tynne finerplater med tokomponent polyuretan som isolasjon mellom disse i et totalt 25 centimeter tykt bærende element. U-verdien er 0,09 W/m2K. Det lages i standard lengder på opptil 3 meter eller etter mål. Med en målsatt hustegning kan man få levert et komplett byggesett med P-elementer.
Noen synes det blir vel mye skruing når elementene skal settes sammen med en skjøteskinne som skrus fast i et spor i hvert element, men Mølstad har gode grunner for at det må gjøres slik.
– Når elementene skrus sammen, blir de også klemt sammen og blir dermed tette. Dessuten gir det elementer med større fleksibilitet enn om skjøteskinna skulle vært forhåndsfestet i det ene sporet, påpeker han.
Automatisert produksjon
Til nå er det levert 8-10 hus bygd med P-elementer, og Mølstad bor selv i det første som ble satt opp i Moelv, og er godt fornøyd med det.
– I fjor hadde jeg strømutgifter på 9.000 kroner, selv i et hus med store vindusfelt, forteller han. – Trekk merker jeg ikke noe til og hele huset er like varmt. Mitt hus er nok ikke energiklasse A, men med mindre vindusflater oppnår vi beste energiklasse, så dette er hus for framtida, mener Mølstad.
Flere hus er under prosjektering ulike steder i landet, både i nord og sør.
I disse dager er en fabrikk for automatisert produksjon av P-elementer i ferd med å ferdigstilles på Rudshøgda i Ringsaker.
– Her vil tre mann kunne styre produksjonen med automatisk innfylling av polyuretan i formene av kryssfiner og påfølgende herding.
Dagens manuelle produksjon klarer omtrent 40 elementer per skift, mens den automatiserte produksjonen skal klare 60 elementer daglig, som er nok til et helt hus.
Polyuretanen kommer fra Nordsjøen, men raffineres i Tyskland. Kryssfinerplatene kommer fra Russland. Etter hvert som bruken av elementene øker, tas det sikte på å etablere flere automatiserte produksjonssteder for å redusere transportbehovet.
– Vi bygger billigere og bedre, og jeg har stor tro på at vi vil se økt bruk av P-elementer framover, sa en optimistisk Per Knut Mølstad da Byggmesteren møtte ham på hyttemessa.
